一次性乳膠手套的生產(chǎn)過程

一次性乳膠手套的生產(chǎn)過程通常包括以下幾個步驟：

  1.原材料準(zhǔn)備：首先，從橡膠樹上收集液態(tài)乳膠，并通過煮沸使其濃縮。

  2.煉膠和混合：濃縮后的乳膠被輸送到煉膠機(jī)進(jìn)行切片，切片后與汽油混合形成溶膠。溶膠經(jīng)過乳化和調(diào)制后，被泵送到中間罐。

  3.脫氣和冷卻：溶膠在蒸餾塔中通過蒸汽加熱蒸餾，去除輕組分汽油，然后冷卻并分離出油水混合物。

  4.制模和浸膠：手套模具經(jīng)過酸堿清潔和水清洗后，浸入熱水進(jìn)行加熱，然后浸入凝固劑并干燥，以便進(jìn)行浸膠。

  5.硫化和成型：浸膠后的模具送入烘箱進(jìn)行初步烘干，加纖維內(nèi)套，然后沖熱水，再次送入烘箱硫化和烘干，以形成手套的最終形狀。

  6.脫模和后處理：手套脫模后進(jìn)行充氣檢查，以確保沒有漏氣。接著進(jìn)行低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水和烘干。

  7.質(zhì)量檢查和包裝：經(jīng)過后處理的手套進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保無瑕疵后，進(jìn)行包裝，并標(biāo)記必要的信息，最后送往成品倉庫等待分發(fā)。